20+ שנות ניסיון בייצור

מה התפקיד הבסיסי של מכונת הזרקה?

הזרקה היא תהליך ייצור בשימוש נרחב לייצור חלקים ומוצרי פלסטיק על ידי הזרקת חומר מותך לתוך תבנית, אשר מקורר ומתמצק ליצירת הצורה הרצויה. המכונת הזרקהמהווה מרכיב מרכזי בתהליך זה וממלא תפקיד חיוני בעיצוב המוצר הסופי. במאמר זה, נדון בפונקציות הבסיסיות של anמכונת הזרקהוחשיבותו בייצור.

התפקיד הבסיסי של מכונת הזרקה הוא להמיס ולהזריק חומר פלסטי לתבנית כדי ליצור צורה מסוימת. תהליך זה כולל מספר שלבים מרכזיים, שכל אחד מהם מונע על ידי רכיבים שונים של המכונה. בואו נסתכל מקרוב על תכונות המפתח של מכונת הזרקה:

הוספת חומר והתכה, השלב הראשון בתהליך ההזרקה הוא הזנת חומר הגלם הפלסטי לתוך הופר של המכונה. לאחר מכן חומר הגלם מועבר לחבית מחוממת שם הוא נמס בהדרגה על ידי פעולת בורג המכונה או הבוכנה. הטמפרטורה והלחץ בתוך החבית נשלטים היטב על מנת להבטיח שהחומר הפלסטי מעוצב בצורה מיטבית.

הזרקה ולחץ. לאחר שהחומר הפלסטי נמס, מכונת ההזרקה משתמשת בבורג או בוכנה חוזרים כדי להזריק את החומר לתוך חלל התבנית. תהליך זה דורש שליטה מדויקת על מהירות ההזרקה, הלחץ והנפח כדי להבטיח מילוי מלא ואחיד של התבנית. המערכת ההידראולית של מכונת ההזרקה ממלאת תפקיד מפתח ביצירת הלחץ הדרוש להזרקה.

ברצוננו להציג בפניכם מוצר אחד של החברה שלנו,LQ AS מכונת דפוס הזרקה-מתיחה-מכה סיטונאי

מכונת הזרקה-מתיחה-מכה

1. דגם סדרת AS עושה שימוש במבנה של שלוש תחנות ומתאים לייצור מיכלי פלסטיק כגון PET, PETG וכו'. הוא משמש בעיקר באריזה של מיכלי קוסמטיקה, פרמצבטיקה וכו'.

2. טכנולוגיית "הזרקה-מתיחה-מכה" מורכבת ממכונות, תבניות, תהליכי יציקה וכו'. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd חוקרת ומפתחת טכנולוגיה זו כבר יותר מעשר שנים.

3. "מכונת הזרקה-מתיחה-מכה" שלנו היא בעלת שלוש תחנות: קדם-פורם הזרקה, מתיחה ומכה ופליטה.

4. תהליך חד-שלבי זה יכול לחסוך לך הרבה אנרגיה כי אתה לא צריך לחמם מחדש את הפרפורמים.

5. והוא יכול להבטיח לך מראה טוב יותר של הבקבוק, על ידי הימנעות מגרדות פרפורמים אחד נגד השני.

קירור והתמצקות, לאחר הזרקת הפלסטיק המותך לתבנית, מערכת הקירור של המכונה מפחיתה במהירות את מהירות התבנית על מנת לאפשר לחומר להתמצק ולקבל את הצורה הרצויה. תהליך הקירור נשלט באופן הדוק למניעת עיוותים או פגמים במוצר הסופי, ויכולת המכונה לשלוט בזמני הקירור ובטמפרטורות הינה קריטית לקבלת חלק באיכות גבוהה.

פליטה והסרת חלקים. לאחר שהפלסטיק התמצק בתבנית, מכונת ההזרקה משתמשת במנגנון פליטה כדי לדחוף את החלק המוגמר אל מחוץ לחלל. שלב זה דורש דיוק כדי להבטיח שהחלק לא ייפגע בעת פליטתו, ומערכת ההידוק של המכונה מחזיקה את התבנית במקומה בצורה מאובטחת במהלך תהליך הפליטה והסרת החלק.

אוטומציה ובקרה: מכונות הזרקה מודרניות מצוידות במערכות אוטומציה ובקרה מתקדמות המנטרות את כל תהליך היציקה. מערכות אלו מפקחות ומתאימות פרמטרים מרכזיים כגון טמפרטורה, לחץ וזמן מחזור כדי לייעל את הפרודוקטיביות ואיכות המוצר. בנוסף, ממשק הבקרה של המכונה מאפשר למפעיל להזין פרמטרי יציקה ספציפיים ולפתור כל בעיה שעלולה להתעורר בתהליך הייצור.

לא ניתן להדגיש יתר על המידה את חשיבותן של מכונות הזרקה בתעשיית הייצור; מכונות אלו מסוגלות לייצור המוני של חלקי פלסטיק מורכבים עם דיוק וחזרה גבוהים, ומכונות הזרקה הן חלק בלתי נפרד מייצור של מגוון רחב של מוצרים, החל מחלקי רכב ואלקטרוניקה לצרכן ועד מכשור רפואי וריהוט לבית.

בקצרה, הפונקציות הבסיסיות של anמכונת הזרקהכוללים הזנה והתכה, בקרת הזרקה ולחץ, קירור והתמצקות, פליטה והסרת חלקים, כמו גם אוטומציה ובקרה, והבנה של מאפיינים אלו חיונית להבנת התפקיד החשוב שממלאות מכונות הזרקה בתהליך הייצור. ככל שהטכנולוגיה ממשיכה להתקדם,מכונות הזרקהללא ספק ימשיך להתפתח, ולשפר עוד יותר את יכולות הייצור ואיכות המוצר של התעשייה.


זמן פרסום: 18 בספטמבר 2024