מהי טכנולוגיית ייצור הגלולה?

מהמכבש הראשון, החומר המותך עובר למכבש השני, שלב המאפשר הומוגניזציה וסילוק גזים נוספים, החיוניים להסרת כל חומר נדיף או לחות שיוריים שעלולים להשפיע על איכות הגלולה הסופית. המכבש השני פועל בדרך כלל במהירות נמוכה יותר, מה שעוזר לשמור על תכונות הפלסטיק.

לאחר השלב השני של האקסטרוזיה, נעשה שימוש במכונת פלטיזציה לחיתוך הפלסטיק המותך לכדורים, אותם ניתן לקרר מתחת למים או באוויר, בהתאם לדרישות הספציפיות של תהליך הייצור. הכדורים המיוצרים הם אחידים בגודלם ובצורתם ומתאימים למגוון יישומים.

לאחר יצירת הכדורים, יש לקרר אותם ולהגביר אותם, ולאחר מכן לייבש אותם כדי להסיר עודפי לחות. קירור וייבוש נאותים הם קריטיים כדי להבטיח את...כדוריםלשמור על שלמותם ולא להצטבר.

לבסוף, הגלולות נארזות לאחסון או הובלה, תהליך שנועד למזער זיהום ולהבטיח שהגלולות יהיו במצב אופטימלי לפני השימוש.

להלן מספר דוגמאות ליתרונות של קו ייצור גלולות דו-שלבי לסרטים:

- איכות גלולה גבוהה יותר:התהליך הדו-שלבי מאפשר שליטה טובה יותר בתהליך ההיתוך והקירור, וכתוצאה מכך נוצרים כדורים באיכות גבוהה יותר עם תכונות פיזיקליות משופרות.

- סילוק מזהמים גבוה יותר:תהליך השיחול הדו-שלבי מסיר ביעילות מזהמים וחומרים נדיפים, וכתוצאה מכך מקבלים כדורים נקיים ועקביים יותר.

- רב-תכליתיות:הטכנולוגיה יכולה לעבד מגוון רחב של סרטי פלסטיק, מה שהופך אותה למתאימה למגוון יישומי מיחזור.

- יעילות אנרגטית:מערכות דו-קוטביות מתוכננות בדרך כלל לצרוך פחות אנרגיה ממערכות חד-שלביות, מה שהופך אותן לאופציה בת קיימא יותר.

- זמן השבתה מופחת:התכנון היעיל של קו הפלטיזציה הדו-שלבי של הסרט ממזער את זמן ההשבתה במהלך הייצור, וכתוצאה מכך תפוקה ופריון מוגברים.

טכנולוגיית הפלטה ממלאת תפקיד חיוני במחזור וייצור של מוצרי פלסטיק. קווי פלטה דו-שלביים של סרטים מייצגים התקדמות משמעותית בתחום זה, ומשפרים את היעילות, האיכות והגמישות. ככל שהביקוש לפתרונות פלסטיק בני קיימא ממשיך לגדול, החשיבות של יעילות...טכנולוגיית גלולותיגדל מדי יום. על ידי השקעה במערכות מתקדמות כגון קווי ייצור דו-שלביים של סרטי גלם, יצרנים יכולים לתרום לעתיד בר-קיימא יותר תוך מענה על צרכי לקוחותיהם, לכן אם אתם מעוניינים בקווי ייצור דו-שלביים של סרטי גלם, אנא אל תהססו לפנות לחברתנו.